所用原料的粒度也是影响烧结致密化的重要因素，无论是固相烧结还是液相烧结，方解石厂家细颗粒均增加了烧结的推动力，缩短了粒子扩散的距离和提高了颗粒在液相中的溶解度而导致烧结过程的加速，有资料报道，MgO的原始粒度为20μm以上时，即使在1400℃长时间保温，仅能达到相对密度的70%而不能进一步致密化；当粒径在20μm以下时，生产方解石温度为1400℃或粒径为1μm以下，在1000℃时，烧结速度很快；如果粒径在0.1μm以下时，其烧结速度与热压烧结相差无几。

滑石对分子化合物塑料具有显著的加强效果，但并不是所有滑石产物都有加强效果。生产方解石加强效果随着产品品位的不同差异非常明显。很难给用于分子化合物塑料工业的滑石粉提出统一、具体的标准。总的原则是：尽量使用粒度相适应的纯滑石产品，产品并没必要越细越好。鉴于滑石矿的多样性，方解石取得效果还是需要生产厂家的技术支持的。具体选择产品时，至少应考虑滑石本身的"四度"，即：纯净度、白度、细度、片度。

未来超细滑石粉应用增长主要仍靠两个最大的最终应用领域：纸和陶瓷，纸和陶瓷分别占滑石总消费的30%左右，滑石粉在这两个传统市场遇到替代材料的激烈竞争。生产方解石未来几年，需求增长快的应用为塑料和涂料工业。滑石粉在造纸工业主要用于造纸填料、涂料和树脂控制及脱墨剂。滑石用作造纸的填料主要用于新闻纸、铜纸版、胶印纸、书写纸等，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。锦州方解石滑石粉在造纸工业中主要有三种用途，即用作填料、涂料和纸浆的树脂控制剂。滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。

目前的耐材企业存在的问题有：污染严重、危害民生;耗能高、浪费资源;劳动强度大、工人难招;产品销售利润微薄;货款难收，亏损比例不断扩大。生产方解石转型升级必须向环保零排放;产品无污染;使用寿命长;生产设备自动化发展。省人、省电、省维修费，安全生产降低生产成本，增强产品竞争力。在新环保法的实施和产能严重过剩的激烈竞争中，方解石厂家不向环保零排放、生产设备自动化、优质降成本发展是没有出路的。这是耐火材料工业生产向全封闭自动化发展生产工艺的一次革命。通过转型升级、节能、环保、提质、降成本占领市场，促进市场淘汰落后产能。