耐火材料的烧结盟一个复杂的、受多种因素制约的过程。轻烧镁粉厂家鞍山滑石粉影响烧结的主要因素包括滑石粉批发原料的性质、添加剂、烧结温度和保温时间、烧成气氛以及坯体的成型方法和压力等。一、原料的影响原料对烧结的影响分为内因和外因两个方面。内因是物料的结晶化学特性，外因则主要体现为所用原料的颗粒组成。物料晶体的晶格能是决定物料烧结和再结晶难易的重要参数。晶格能大的晶体，结构较稳定，长春轻烧镁粉高温下质点的可移动性小，烧结困难。晶体结构类型也是一个重要影响因素，物料阳离子的极性低，则其形成的化合物的晶体结构较稳定，必须在接近熔点的温度下才有显著缺陷，故该类化合物质点的可移动性小，不易烧结。耐火材料中Al2O3、MgO的晶格能高而极性低，故较难于烧结。

化解过剩产能从理论上讲一是"消肿"，二是扩大市场需求。在目前耐火材料市场日趋萎缩的条件下，鞍山滑石粉扩大市场需求是不可能的。在不断萎缩的市场中海城滑石粉，优质轻烧镁粉生产企业为了生存拼价格争夺用户，进行无序竞争。因此只有在"消肿"上下功夫，而“消肿"只能采取市场淘汰落后产能的办法。轻烧镁粉通过扶优扶强，加速企业转型升级促进市场淘汰。那么，耐火材料行业如何挣脱“产能过剩”这道牢笼，重点在转型升级、环保治理、资源控制等方面做出整改，以下四个方面既是对耐火材料行业发展现状的分析，也是对耐火材料行业的整改措施。

目前的耐材企业存在的问题有：污染严重、危害民生;耗能高、浪费资源;劳动强度大、工人难招;产品销售利润微薄;货款难收，亏损比例不断扩大。优质轻烧镁粉转型升级必须向环保零排放;产品无污染;使用寿命长;生产设备自动化发展。省人、省电、省维修费，安全生产降低生产成本，增强产品竞争力。在新环保法的实施和产能严重过剩的激烈竞争中，轻烧镁粉厂家不向环保零排放、生产设备自动化、优质降成本发展是没有出路的。这是耐火材料工业生产向全封闭自动化发展生产工艺的一次革命。通过转型升级、节能、环保、提质、降成本占领市场，促进市场淘汰落后产能。

熔融复合技术介绍： 采用片状构型滑石填充的聚合物，不论在室温还是高温下，轻烧镁粉厂家都比以颗粒状填料（如碳酸钙）填充的聚合物表现出较高的刚度和抗蠕变性。为了大限度提高上述性能，实际上应用了专门的熔融复合技术以把大量填充的滑石掺入聚合物中。微细滑石颗粒的专门复合需要施用全部的特殊熔融复合作用（涂擦、弯折、拉伸、涂抹、压、剪切），以使得滑石颗粒被熔融聚合物充分润湿以及实现滑石颗粒的高度分散，因而形成一个均匀的复合材料。为此，优质轻烧镁粉必须使用间歇或连续熔融混合装置来生产分散有填料的树脂粒状料。这种填充的预混料随后可经注射、模塑或挤出设备加工制成最终的产品。

海城滑石粉是塑料填充改性重要的无机材料，目前在国内外已广泛用于聚丙烯改性，轻烧镁粉厂家主要用作生产汽车零部件、前后保险杠、仪表盘面板、内装饰面板等；还用于家电工业，如洗衣机零部件、空调零部件、电视后壳、电加热器外壳及各种日用家电外壳等。轻烧镁粉滑石的价格低廉，适于做增量剂，同时滑石的片状构型或纵横比（颗粒的平均直径与其厚度之比）高又使之适于作为增强剂（提高复合物的机械特性）。用于塑料方面的商品滑石是薄片构型的细粉碎产品。